Lean Six Sigma Yellow Belt

Esta obra le será de gran utilidad para emplear con éxito los métodos y las herramientas con las que se están transformando las empresas que desean ser competitivas y diseñando las empresas del futuro. Tiene en sus manos un material de aprendizaje de alto valor para complementar su formación y convertirse en un Yellow Belt Certificado.

El objetivo de este manual es que mediante herramientas sencillas y prácticas, usted entienda, aplique y también en sus actividades profesionales el sistema de gestión Lean Six Sigma.

VENTAJAS COMPETITIVAS

• Cada capítulo cuenta con los objetivos a alcanzar y el contenido con lo que lo logrará.

• Los temas están explicados con el apoyo de múltiples esquemas e imágenes.

• Cuenta con ejemplos y bibliografía de apoyo.

CONOZCA

• Las herramientas estratégicas de Lean Six Sigma.

• Las herramientas básicas de Introducción a White Belt.

• Las herramientas de mejora continua de Introducción a Yellow Belt

APRENDA

• A medir y a mapear la recolección de datos para lograr efectividad total del equipo.

• A analizar para la mejora continua.

• A realizar análisis por medio de diagramas y gráficas para desarrollar las actividades empresariales

DESARROLLE SUS HABILIDADES PARA

• Crear cadenas por estructuras de valor.

• Perfeccionar sus procesos e implementar mejoras enfocadas a crear una diferencia significativa en resultados de calidad, costo, tiempo de entrega, seguridad y productividad.

• Definir, medir, mejorar y controlar las prácticas.

Prólogo

1. Introducción a Lean Six Sigma

Herramientas estratégicas

2. Canvas

3. Planeación estratégica: hoshin kanri

4. Estructura por cadenas de valor

5. Desarrollo de talento

6. Introducción a White Belt

Herramientas básicas

7. Solución de problemas

8. Las 5 S

9. Andon

10. Instrucción de trabajo estándar

11. Introducción a Yellow Belt

Definir

12. Análisis de los 4 cuadrantes

13. Definición de proyectos

Medir

14. Recolección de datos

15. Efectividad total del equipo (OEE)

16. Mapa de valor actual (VSM)

Analizar

17. Análisis del modo y efecto de fallos (AMEF)

Mejorar

18. Kaizen

19. Flujo continuo

20. Preparaciones rápidas (SMED)

21. Mantenimiento productivo total (TPM)

22. Kanban

23. Mapa de valor futuro

Controlar

24. Trabajo estándar

25. Poka yoke

26. Kata